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          焦爐設備

          焦爐設備焊接變形了怎么辦?

          返回列表 來源: 發布日期: 2020.06.10

          焦爐設備在開工投產后,由于開關爐門、裝煤出焦等操作造成冷熱激變的溫度沖擊和機械的碰撞、擠壓、摩擦作用以及煤氣中某些有害物質的侵蝕,使爐體各部位逐漸產生損壞。通常,損壞早并且快的是燃燒室端部火道。起初,在此產生裂紋及輕度剝蝕,以后裂紋逐漸延長、變寬。

          焦爐設備

          焦炭經推焦車推出焦爐設備時產生大量煙塵,經過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火星后進入布袋除塵器,經除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當,整個系統不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內,上部殘余煙塵進入負壓狀態集氣罩,經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,在1000攝氏度狀態下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質,燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣首入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質,然后進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,再經布袋除塵器處理干凈焦爐設備爐柱制作精度要求高,制作有一定的難度,需采取適當措施來預防變形。由于爐體支柱焊縫為連續焊縫,在加工過程中焊接變形比較嚴重,必須對其采取控制措施。具體方法如下:

          1)首先在鋼平臺上按設計組裝成型,然后在焊接控制平臺上焊接,采用分段對稱式焊接(從中間到兩頭跳焊)。

          2)按設計要求,彈簧加壓后,爐柱彎曲度不超過15mm。為保證爐柱彎曲度符合設計要求,制作時采用反變形法和反方向加大誤差法(相對加壓方向)實施加工,使爐柱貼保護板面向外(與加壓方向相反)的彎曲度加大8mm~10mm,比原設計要求的5mm增加3mm~5mm為宜,這樣可以有效地保證爐柱彎曲度。

          淄博宏升機械制造有限公司是一家專注于焦化行業焦爐護爐設備及配件研發、設計、生產的高新技術企業。企業占地面積59800平米,15000平米大型鉚焊車間,2000平米機加工車間,保證客戶交貨周期。

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